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氟碳超耐候型粉末涂料
產品描述:
氟碳超耐候粉末涂料與氟碳樹脂和超耐候聚酯樹脂為主要原料,各項性能高于Qualicoat2標準。該產品具有極佳的耐候和抗紫外線性能、卓越的耐黃變性能和優良的邊緣覆蓋性及顏色保持特性。
粉末涂料特點:
◆表面質感柔和,常規顏色300余種,每種顏色可做成亮光、平光和消光三種不同光澤的產品,并且可以提供砂紋等美術紋理效果和各種金屬效果產品。
◆涂層性能穩定,結合力強,耐候性好,保用期可長達十五年。
粉末特性:
試驗項目 |
執行標準 |
指標 |
粉末外觀 |
目測 |
色澤均勻疏松 |
密度(g/cm3) |
GB/T4472-2011 |
1.3-1.8 |
粒徑 |
GB/T 21782.13 |
30-35μm |
利用率 |
8-12㎡/kg,膜厚70μm(需100%利用率)。涂裝設備及工件的體型不同,實際噴涂面積 會有所差異 |
|
儲存穩定性 |
30℃以下干燥的室內,避免陽光直射,包裝完好的情況下穩定存貯12個月;超此期限,經檢驗符合要求,仍可使用。 |
涂膜性能:
試驗項目 |
執行標準 |
指標 |
涂膜厚度 |
ISO2360 |
50~80μm 110微米(具有透明罩光層的雙層粉末涂料系統) |
光澤(60°) |
ISO2813 |
高光≥81±10% 半光51%-80%±7% 無光≤50±5% |
抗沖擊性能 |
ASTM D2794和Qualicoat2級 |
通過 |
彎曲性能 |
ISO1519和Qualicoat2級 |
通過 |
杯突試驗 |
ISO 1520:2006 |
通過 |
附著力 |
ISO2409:1992 |
通過,0級 |
壓痕硬度 |
ISO2815 |
≥85 |
耐乙酸鹽霧 |
ISO 9227 |
通過,1000h,腐蝕比<16mm2/10cm |
耐濕熱 |
ISO 6270 |
通過,1000h |
耐候試驗 |
ISO2810:1974 |
1年,朝南傾角5°清洗樣品測試曝光率≥50% |
人工加速老化試驗(1000h) |
DIN 53231:1991
GB/T1865 |
失光率≤10% |
施工要求:
1. 如您以前所使用的粉末涂料不是我公司產品,或雖是我公司產品但顏色或品種不同,在使用前請將施工設備徹底清除干凈,以避免混粉或污染所造成的漆膜弊病或顏色不一致。
2. 施工設備和施工環境必須保持清潔,避免灰塵混入而造成工件表面出現顆粒。
3. 回收粉使用前須經過140目篩。
4. 被涂工件務必徹底除油、除銹,清除磷化膜上的殘留酸液,以免影響附著力。
5. 建議靜電涂膜電壓在50—90kv范圍內調整。噴粉霧化效果好,出粉均勻。
6. 溫度200±5℃(工件溫度)保持15分鐘方能固化,否則將影響涂膜的物理機械性能。
7. 保證通風良好和施工設備接地良好,以減少粉塵污染和保障施工人員的安全。
8. 本品應存放在低于30℃以下的干燥通風處,用后扎緊包裝袋,避免灰塵及潮氣進入。
涂裝工藝:
推薦固化條件:
200℃/15分鐘
注:可以根據客戶的條件而使用其他固化條件,但建議生產前做一定的試驗,可靠后方可投入生產。
前處理
鋼材 磷化處理
鋼材 冷鍍鋅或熱鍍鋅
噴涂
電暈靜電噴涂
摩擦靜電噴涂
如需要其他諸如流化床涂裝工藝必須提前約定
注意
1.由于超耐候顏料局限性,請注意考察嫩黃色和桔黃色產品可能存在的潛在性能問題。
2.應用前檢測產品的彎曲性能。涂膜表面小的裂痕可導致腐蝕。
3.除了粉末涂料配方以外,涂層的耐化學品性還取決于其他因素,相關的影響因素達到一致。
衛生與安全
本粉末涂料是一種無毒產品,但在使用過程中應避免吸入粉塵,建議操作人員配戴合適的防塵口罩、眼鏡,如果可能,盡量避免皮膚與粉末涂料的長期直接接觸。
包裝運輸
25kg紙箱內襯聚乙烯塑料袋,非危險品,可以以各種運輸方式運輸,但應避免陽光直射。
申明:
本技術資料僅供用戶參考,具體指標是在一定的條件下檢測所得,代表了本系列典型產品的特征??蛻羰褂脮r,以使用的實際情況為準。